




如果空压机安装的地点设置在非底层的位置,工作人员及务---做好设备的防震处理,防止震动引起的噪音和其他安全---。通常来说,螺杆式空压机在运转时的震动幅度并不大,所以不太需要加做固定基础。但前提是空压机安装的场地一定要平整。同时,下方不可以是软性的土壤。为了使设备运作的时候效率---,使工作状态的设备对环境的影响降到低,可以在安螺杆空压机的时候在地上预先铺设厚度为5至10毫米的软垫或是防震垫子。
温度过高:这个是螺杆空压机常见的故障,这里做详细说明。螺杆空压机设定排气温度为120摄氏度。达到110度是温度警示灯开始闪烁报警,超过120度时便会自动停机。空压机检修注意事项1、注意滤芯、空滤、油滤的使用情况,这些是螺杆空压机的易损件,要定期进行检修更换。2、在补充或更换螺杆空压机润滑油时,维修螺杆空压机,严格按照使用说明进行配置和选择,并且注意添加的量要控制在规定范围内。
空压机为什么需要分级压缩?提高容积利用率由于制造、安装以及运行三方面的原因,气缸内的余隙容积总是不可避免的,而余隙容积不仅直接减小了气缸的有效容积,而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力,气缸才能开始吸入新鲜气体,这样就等于进一步减小了气缸的有效容积。不难理解,如果压力比愈大,则余隙容积内残留气体膨胀愈剧,气缸有效容积则愈小。在---情况下,甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后,压力仍不低于吸气压力,这时就无法继续吸、排气,气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩,则每一级的压缩比很小,余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力,这样自然就可以使气缸有效容积增大,从而提高气缸容积的利用率。
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